Технико — производственные характеристики
• Диаметр арматурной проволоки — от 8,0 до 28 мм
• Размеры квадратной скобы:
— минимальный с прутком Ø 12 мм — 350 х 350 мм
— максимальный по часовой стрелке — 1500 х 1500 мм
— максимальный против часовой стрелки — 3200 х 3200 мм
• Диаметр центральных штифтов:
— минимальный — 40 мм
— максимальный — 200 мм
• Максимальное расстояние между центральным штифтом и поверхностью пола — 2300 мм
• Подвижной склад — 8 секций длиной 12000 мм
• Подвижная платформа сбора — 8+2 секций длиной 12000 мм
• Общая установленная мощность — 27,6 — 35,6 KW.
Описание
Syntax Line — автоматическая линия для рубки по заданному размеру и гибки стержневой арматуры размером от 8 до 28 мм. Гибкость станка позволяет удовлетворять широкий спектр производственных требований, гарантируя при этом, максимальную точность и высокое качество выполняемых изделий.
Высокая производительность при минимальных затратах
Высокая производительность гарантирована как при серийном производстве (выполнение одинаковых изделий из одного диаметра), так и при производстве единичных конструктивных элементов, таких как балки, колонны (различных форм, диаметров и размеров).
Благодаря уменьшению единиц оборудования и количеству рабочей силы на производственных площадках, в абсолютно автоматическом режиме достигается значительное сокращение промышленных затрат на одну тонну обрабатываемой арматуры.
Запатентованные технические решения для достижения максимальной точности
Результатом высокой производительности цента Syntax Line является совокупность технических решений, направленных на автоматизацию и ускорение всех производственных процессов, прежде требуемых ручного вмешательства со стороны оператора. В результате, абсолютно исключается вмешательство оператора, замедляющее рабочие процессы, достигая оптимального и беспрерывного производственного цикла.
Максимальная производительность
Зафиксированные арматурные прутья подаются к роликам протяжки. Благодаря их высокой скорости подачи 3,2 м/с, всегда гарантирован высокий уровень производительности.
Запатентованный метод «Многофункциональной Подачи», служащий для подачи арматуры к узлу гибки и осуществления контроля за ее вращением вокруг своей на стадии протяжки, состоит из двух независимых механизмов, использующих разные технологические решения (Фиксатор арматуры/ Ролики протяжки). Результатом такого инновационного решения является получение всегда закрытых хомутов и идеально согнутых скоб, значительно уменьшая при этом количество некондиционных изделий.
Два резака для достижения максимальной точности
Номинальная и реальная длина арматурных прутьев в большинстве случаев не совпадают, очень часто пруток 12 метров либо другой длины, фактически оказывается длиннее. В таких случаях сложно гарантировать отклонения по длине запрограммированных операций рубки арматурного прутка, предварительно не измерив его.
Техническое решение данной проблемы представлено в запатентованном механизме, предусматривающим использование двух режущих устройств, предназначенных для выполнения точности рубки.
Двойная протяжка для каждого изделия
Вторая группа протяжки позволяет использовать запатентованную систему, предназначенную для производства арматурных изделий, согнутых с обеих сторон, используя для этого вместо двух, только один узел гибки. Как результат, гораздо упрощается и ускоряется производственный цикл, исключается при этом время, затрачиваемое на подачу проволоки к второму узлу гибки, а соответственно, избегается необходимость замены гибочных штифтов и соответствующих калибровок углов загиба.
Надежность и эргономика
Комбинированная система антиосевого вращения с действием второй группы роликов протяжки, позволяет производить скобы всегда закрытого типа, предотвращая необходимость опасного ручного вмешательства со стороны оператора в процессе выполнения гибки изделия, с целью доведения его до требуемой формы.
Эксклюзивное решение в дизайне рабочей поверхности станка, оснащенного специальным опускным нижним накопителем, позволяет производить скобы достаточно больших размеров (максимальное расстояние между центральным штифтом и поверхностью пола 2300 мм), а также использовать его, в случае необходимости, для сбора готовых изделий или прямой мерной продукции, избегая их беспорядочному падению на пол.
В результате, оператор станка работает всегда в условиях повышенной безопасности и в эргономично созданном, таким образом, рабочем пространстве.
MEP Group (M.E.P. — Macchine Elettroniche Piegatrici — S.P.A.) — ведущий мировой производитель оборудования для обработки арматурной стали используемой для армирования железобетона, а также в технологиях сварки.
Чтобы купить центр для рубки и гибки стержневой арматуры Syntax Line 25-28 в Киеве необходимо оформить онлайн заявку или позвонить по номерам которые указаны на сайте.
и наш менеджер позвонит вам в ближайшее время