Техніко – виробничі характеристики
• Довжина каркасу – min 2400 mm., max 12000-24000 mm
• Діаметр циліндричного каркасу:
– мінімальний з автоматичним зварюванням – 200 мм
– мінімальний з ручним зварюванням – 100 мм
– максимальний – 1500 мм (інші розміри за запитом)
• Сторона квадратного каркаса – min – 150mm., max – 600 mm
• Діаметр поздовжніх прутків:
– для циліндричного каркаса – min – 8 мм, max – 40 мм
– для багатокутного каркаса – min – 8 мм, max – 20 мм
• Діаметр дроту для спіралі:
– для циліндричного каркаса – min – 6 мм, max – 16 мм
– для багатокутного каркаса – min – 6 мм, max – 12 мм
• Крок спіралі:
– для циліндричного каркаса – min – 0 мм, max – 500 мм
– для багатокутного каркаса – min – 0 мм, max – 300 мм
Опис
Призначений для виробництва конусоподібних, циліндричних та багатокутних пальових каркасів з арматурної сталі. Основний принцип дії цього центру полягає у створенні в автоматичному режимі спіралі (використовуючи для цього арматурний дріт з бухти) та її круговому накручуванні за програмованим кроком, безпосередньо на попередньо встановлені поздовжні арматурні прути.
Зварювання спіралі може бути виконане в ручному режимі, або в автоматичному режимі з використанням спеціального робота зварювання, що застосовує зварювання безперервним швом. У своїй сукупності, цей складальний центр складається з базового несучого корпусу, що має досить ємні (у стандартній версії і для паль на 12 м., загальні габаритні розміри 17,3 м x 4м., загальні розміри центру 25,7 х 4м.) Це є одним з явних позитивних особливостей, які характеризують цей верстат.
Комплектація обладнання:
• Склад арматури призначений для завантаження поздовжніх стрижнів, що мають довжину 12 м у стандартній версії. Місткість складування за двома позиціями на загальну максимальну вагу 7,5 тн. Забезпечений спеціальними пристроями для бічного завантаження стрижнів в несучі обертові диски складального центру.
• Бухтотримач для розмотування поперечного дроту для спіралі, що надходить із бухти, що має максимальну вантажопідйомність 3000кг.
• Фіксована головка з диском, що обертається, з гідравлічними затискачами для вирівнювання і блокування поздовжніх прутів. З усіх поздовжніх лозин, які складають структуру циліндричного каркаса, 6 лозин фіксуються в затискачах. Привід в дію диска, що обертається здійснюється електричним способом і виконується за допомогою мотор-редуктора (двигун типу brushless). Все це зроблено для того, щоб забезпечити точну синхронізацію системи обертання з дисками, що обертаються, інших пересувних пристроїв, які складають складальний центр. Датчик контролю обертання зупиняє диск у місці встановленого кроку для введення поздовжніх прутів.
• Пересувна головка “MASTER”, мобільна головка, що зміщується, на напрямних шляхах базового корпусу з обертовим диском і електроприводом.
• Дві мобільні головки призначені для підтримки поздовжніх лозин. Вони переміщаються напрямними шляхами основного корпусу центру.
• Чотири пристрої підтримки та розвантаження призначені для підтримки каркасу, що виробляється.
• Гідравлічна станція призначена для приводу в дію пристроїв підняття, а також фіксованої головки та забезпечення працездатності затискачів блокування прутів на диску фіксованої головки.
• Пульт управління МЕР складається з промислового PLC, який контролює всі верстати і дозволяє програмувати:
• Кількість зварок спіралі (на всіх прутах або тільки на деяких);
• Різні кроки спіралі;
• Встановлення додаткових кілець підтримки зсередини;
• Програмування типу зварювання;
• Введення виробничих даних на каркас.
MEP Group (M.E.P. – Macchine Elettroniche Piegatrici – S.P.A.) – провідний світовий виробник обладнання для обробки арматурної сталі, що використовується для армування залізобетону, а також у технологіях зварювання.
Щоб купити cкладальний центр для цилиндричних та багатокутних каркасів GAM 1500 HS CONIC в Києві необхідно оформити онлайн заявку або зателефонувати за номерами які вказані на сайті.
і наш менеджер зателефонує вам найближчим часом
