wpcf7-redirect
domain was triggered too early. This is usually an indicator for some code in the plugin or theme running too early. Translations should be loaded at the init
action or later. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.7.0.) in /home/dioform/domains/optimus.in.ua/public_html/wp-includes/functions.php on line 6114wordpress-seo
domain was triggered too early. This is usually an indicator for some code in the plugin or theme running too early. Translations should be loaded at the init
action or later. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.7.0.) in /home/dioform/domains/optimus.in.ua/public_html/wp-includes/functions.php on line 6114polylang
domain was triggered too early. This is usually an indicator for some code in the plugin or theme running too early. Translations should be loaded at the init
action or later. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.7.0.) in /home/dioform/domains/optimus.in.ua/public_html/wp-includes/functions.php on line 6114Технико — производственные характеристики
• Длина каркаса — min 2400 mm., max 12000-24000 mm
• Диаметр цилиндрического каркаса:
— минимальный с автоматической сваркой — 200 мм
— минимальный с ручной сваркой — 100 мм
— максимальный — 1500 мм (другие размеры по запросу)
• Сторона квадратного каркаса — min — 150mm., max — 600 mm
• Диаметр продольных прутков:
— для цилиндрического каркаса — min — 8 мм, max — 40 мм
— для многоугольного каркаса — min — 8 мм, max — 20 мм
• Диаметр проволоки для спирали:
— для цилиндрического каркаса — min — 6 мм, max — 16 мм
— для многоугольного каркаса — min — 6 мм, max — 12 мм
• Шаг спирали:
— для цилиндрического каркаса — min — 0 мм, max — 500 мм
— для многоугольного каркаса — min — 0 мм, max — 300 мм
Описание
Предназначен для производства цилиндрических и многоугольных свайных каркасов из арматурной стали. Основной принцип действия этого центра состоит в создании в автоматическом режиме спирали (используя для этого арматурную проволоку из бухты) и ее круговом накручивании по программируемому шагу, непосредственно на предварительно установленные продольные арматурные прутья.
Сварка спирали может быть выполнена в ручном режиме, или же в автоматическом режиме с использованием специального робота сварки применяющего сварку непрерывным швом. В своей совокупности, данный сборочный центр состоит из базового несущего корпуса имеющего достаточно емкие (в стандартной версии и для свай на 12 м., общие габаритные размеры 17,3м x 4м., общие размеры центра 25,7 х 4м.) Это является одним из самых явных положительных особенностей, которые характеризуют этот станок.
Комплектация оборудования:
• Склад арматуры предназначен для загрузки продольных стержней имеющих длину 12 м в стандартной версии. Вместимость складирования по двум позициям на общий максимальный вес 7,5 тн. Снабжен специальными устройствами для боковой загрузки стрежней в несущие вращающиеся диски сборочного центра.
• Бухтодержатель для размотки поперечной проволоки для спирали, поступающей из бухты, имеющий максимальную грузоподъемность 3000кг.
• Фиксированная головка с вращающимся диском, снабженным гидравлическими зажимами для выравнивания и блокирования продольных прутьев. Из всех продольных прутьев, которые составляют структуру цилиндрического каркаса, 6 прутьев фиксируются в зажимах. Привод в действие вращающегося диска осуществляется электрическим способом и выполняется посредством мотор-редуктора (двигатель типа brushless). Все это сделано для того, чтобы обеспечить точную синхронизацию системы вращения с вращающимися дисками других передвижных устройств, которые составляют сборочный центр. Датчик контроля вращения останавливает диск в месте установленного шага для ввода продольных прутьев.
• Передвижная головка «MASTER», мобильная смещающаяся головка на направляющих путях базового корпуса с вращающимся диском и электроприводом.
• Две мобильные головки предназначены для поддержки продольных прутьев. Они перемещаются по направляющим путям основного корпуса центра.
• Четыре устройства поддержки и разгрузки предназначены для поддержки выпускаемого каркаса.
• Гидравлическая станция предназначена для привода в действие устройств поднятия, также фиксированной головки и обеспечения работоспособности зажимов блокировки прутьев на диске фиксированной головки.
• Пульт управления МЕР состоит из промышленного PLC, который контролирует все функции станка и позволяет программировать:
• Количество сварок спирали (на всех прутьях или же только на некоторых);
• Разные шаги спирали;
• Установку дополнительных колец поддержки изнутри;
• Программирование типа сварки;
• Ввод производственных данных на каркас.
MEP Group (M.E.P. — Macchine Elettroniche Piegatrici — S.P.A.) — ведущий мировой производитель оборудования для обработки арматурной стали используемой для армирования железобетона, а также в технологиях сварки.
Чтобы купить cборочный центр для цилиндрических и многоугольных каркасов GAM 1500 HS в Киеве необходимо оформить онлайн заявку или позвонить по номерам которые указаны на сайте.
и наш менеджер позвонит вам в ближайшее время